檢測金屬或其他材料因與環境發生相互作用而引起的化學或物理(或機械)-化學損傷過程的材料試驗。腐蝕試驗是掌握材料與環境所構成的腐蝕體系的特性,了解腐蝕機制,從而對腐蝕過程進行控制的重要手段。
材料的耐蝕性能并不是一種可脫離所處環境來研究的特性,而是與環境的成分、溫度、輻照、流體的流速等化學、物理、機械等因素密切相關的。因此,在腐蝕試驗中必須注意試驗體系與實際工作條件盡可能有良好的一致性。為比較材料的耐蝕性能,常需要制訂標準試驗方法來概括可能的工作條件。然而,由于實際腐蝕體系的復雜性,這種方法只能近似和相對地比較所得結果。按腐蝕試驗與實際工作條件接近的程度或試驗場合的不同,試驗方法可分為實驗室試驗、現場掛片試驗和實物運轉試驗3類。
常見的腐蝕試驗項目:
鹽霧試驗
1)鹽霧試驗(中性鹽霧)
2)鹽霧試驗(酸性鹽霧)
3)鹽霧試驗(銅離子加速)
4)色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
5)電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗Kb
6)鹽霧,交變(氯化鈉溶液)
7)電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka:鹽霧
晶間腐蝕
1)不銹鋼10%草酸浸蝕試驗
2)不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗
3)不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗
4)不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗
5)不銹鋼16%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗
6)不銹鋼35%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗
7)不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法
8)不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗
9)鎳基合金晶間腐蝕A法
10)鎳基合金晶間腐蝕B法
11)鎳基合金晶間腐蝕C法
12)鎳基合金晶間腐蝕D法
13)煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測試方法方法A
14)5XXX系鋁合金晶間腐蝕試驗方法質量損失法
15)鋁合金晶間腐蝕測定方法
16)用浸入氯化鈉+過氧化氫溶液的方法評定可熱處理鋁合金的晶間腐蝕
17)評定沸騰酸化氯化鈉溶液中鎳含量不同的不銹合金應力晶間腐蝕開裂
應力腐蝕試驗
1)沸騰氯化鎂應力腐蝕
2)鐵-鉻-鎳合金再高溫水中應力腐蝕試驗方法(U型彎、C型環)
3)絕熱材料對奧氏體不銹鋼外部應力腐蝕開裂的試驗方法
4)測定不銹鋼及有關鎳鉻鐵合金對于連多硫酸應力腐蝕破裂敏感性的規程
5)C-環形應力腐蝕試樣的制作和使用的標準實施規程
6)測定金屬在熱鹽環境下應力斷裂敏感性
7)在3.5%氯化鈉溶液中用交替浸漬法評定金屬及合金的抗應力腐蝕破裂
8)直接張力應力腐蝕試驗樣品的制備及使用規程
9)用斷裂負載法測定熱處理鋁合金產品應力晶間腐蝕開裂的試驗方法
10)測定2XXX和7XXX鋁合金制品對的應力腐蝕開裂敏感性的試
11)鋁合金加工產品的環形試樣應力腐蝕試驗方法(C型環)
12)塑料聚乙烯環境應力開裂試驗方法