由于鑄鋼件的特點,幾乎所有的工業部門都需要用鑄鋼件,在船舶和車輛、建筑機械、工程機械、電站設備、礦山機械及冶金設備、航空及航天設備、油井及化工設備等方面應用尤為廣泛。至于鑄鋼件在各產業部門的應用,由于各國的具體條件不同,情況可能有較大的差異。
鑄鋼件的品種繁多,不勝枚舉。現就幾個主要的產業部門使用鑄鋼件的情況做簡要說明。
1、電站設備
電站設備是高技術產品,其主要零件都在高負荷下長時間連續地運轉,火電站和核電站設備中有不少零部件還需耐受高溫和高壓蒸汽的腐蝕,因而對零部件的可靠性有很嚴格的要求。鑄鋼件能最大限度地滿足這些要求,在電站設備中廣為采用。
2、鐵路機車及車輛
鐵路運輸與人民的生命財產安全密切相關,因此。保證安全是至關重要的,機車車輛的一些關鍵部件,如車輪、側架、搖枕、車鉤等,都是傳統的鑄鋼件。
鐵路轉轍用的轍岔是承受強烈沖擊和磨擦的部件,工況條件極為惡劣,形狀又很復雜。
3、建筑、工程機械及其他車輛
建筑機械和工程機械的工況條件都很差,大部分零件都承受高的負荷或需耐受沖擊磨損,其中很大一部分是鑄鋼件,如行動系統中的主動輪、承重輪、搖臂、履帶板等。
一般汽車很少用鑄鋼件,但特種越野車和重型貨車的行動部分也用不少的鑄鋼件。
檢測方法
1)對于中小型鑄件(特別是熔模精密鑄件),其體積小、重量輕,加工量也少,可以在固定式磁粉探傷機上至少在兩個大致垂直的方向磁化。最好采用直流或脈動直流電流,用濕法連續法檢驗。直接通電法、穿棒法、通磁法以及線圈法都是可以用的。
2)對于體積較大、較重的鑄件,至少在兩個大致垂直的方向對局部或分區進行磁化。最好采用直流或半波整流的便攜式或移動式磁粉探傷機,用觸頭法或磁軛法,干法連續法或濕法連續法,對鑄件局部或分區進行檢測。檢測一般應在兩個互相垂直的方向上進行。
3)為了防止燒壞與電極接觸的鑄件,建議采取下列措施:當觸頭與鑄件表面未完全接觸時不接通電流,當電流已經斷開時才取走觸頭。并且采用足夠清潔和適宜的觸頭。對于經過機械加工的光潔表面,宜采用磁軛法。
4)鑄鋼件由于鑄造應力的影響,有些裂紋(冷裂紋)會延遲開裂,所以不應在鑄造后立即檢測,而應在1~2天后再檢測。
5)鑄件缺陷如果超過驗收標準被拒收,而又允許挖(鏟)和補焊時,補焊區域也要注意控制延遲裂紋的產生。
6)檢測時應憑肉眼,只有在001和01質量等級檢測時可使用不超過3倍的放大鏡。