電工電子產品環境試驗Ka：鹽霧
作者：發布時間 : 2022-02-21 類型：權威檢測標簽： 認證證書適用：試驗適合用于比較具有相似結構的試樣抗鹽霧腐蝕的能力；也可以用于評定保護性涂層的質量以及均勻性。
限制：不適合作為通用的鹽霧腐蝕試驗；也不合適用于在含鹽大氣中使用的單個試樣的評定。
對于設備及其零部件，鹽霧試驗Kb提供了更符合實際情況的試驗條件，以及單個試樣的評定方法。但如果在某些情況下為了確保質量，相關規范要求個別試樣采用電工電子產品鹽霧試驗Ka試驗方法時，試驗應當作整個組件或者設備的組成部分連同實際的保護性設備（箱體、蓋子、外套等）一起進行試驗。
試驗使用的試驗設備：試驗箱和噴霧裝置。
試驗箱（試驗箱所用的材料不能影響到鹽霧的腐蝕效果）：
1.試驗箱的結構以及提供鹽霧的方法可以不同；
2.試驗箱內的條件維持在規定容差內；
3.試驗箱要具備足夠大的容積，能提供穩定的、均一的試驗條件（不受湍流的影響），在試驗過程中這些條件也不能受到試樣的影響；
4.鹽霧不能直接噴射到試樣上；
5.箱頂、箱壁或其他部位集聚的冷凝液不能滴落到試樣上；
6.試驗箱應排氣良好以防止壓力升高，確保鹽霧分布均勻。排氣孔末端要進行風防護，以避免引起試驗箱內產生較強的氣流。
噴霧裝置：
噴霧裝置的設計和組成應能夠產生細小、濕潤、濃密的霧，噴霧裝置的材料不能夠與鹽溶液發生反應。
鹽溶液要求：
1.濃度：
試驗所用的鹽應當是高品質的氯化鈉，干燥時，碘化鈉的含量不超過0.1%，雜質的總含量不超過0.3%；
鹽溶液的濃度應為（5±1）%（質量比）；
溶液應通過將質量為（5±1）份的鹽溶液在質量為95份的蒸餾水或去離子水中的方法制備。
2.ph值：
溫度為（35±2）℃時，溶液的ph值應在6.5~7.2內；
條件試驗時，ph值應維持在該范圍內。在保證氯化鈉濃度的前提下，可以使用鹽酸或者氫氧化鈉調節ph值；
每一批新配置的溶液都應測量ph值；
ph值可能需要調節，在要求規定范圍內，滿足試驗條件的要求。
空氣供給要求：
進入噴霧裝置的壓縮空氣應不含任何雜質，如油、灰塵等；
應采取措施使壓縮空氣的濕度和溫度達到運行條件的要求；空氣壓力應當適于產生細小、潮濕、密集的霧；
為防止鹽沉積堵塞噴霧裝置，推薦噴嘴處的空氣相對濕度至少為85%。（操作方法：1.讓氣流以非常小的氣泡形式通過自動維持恒定的熱水塔，水溫至少為35℃。2.允許的水溫隨著空氣流量的增加以及試驗箱及其環境熱絕緣的降低而增加。3.水溫不應過高，以免帶入試驗箱過多水分，也不能超過規定的運行溫度。）
——初始檢測：試樣應進行目視檢查，如果有必要，應按照相關標準進行電氣和機械性能檢測。
——預處理：相關標準應規定試驗前對試樣所采用的清潔程序，同時規定是否需要移除保護性涂層。（清潔方法不應影響鹽霧對試樣的腐蝕影響，且不能引入任何的二次腐蝕。）試驗前盡量避免手接觸試樣表面。
——條件試驗：
1.根據相關規范，試樣應按正常使用狀態進行試驗。因此，試樣應分為多個批次，每個批次按照一種使用狀態進行試驗。試樣之間不能有接觸，也不能與其他金屬部件接觸，因此試樣應安放好以消除部件之間的影響。
2.試驗箱的溫度應維持在（35±2）℃。
3.所有暴露區域都應維持鹽霧條件，用面積為80平方厘米的器皿在暴露區域的任何一點，連續收集至少16h的霧化沉積溶液，平均每小時收集量應在1.0ml~2.0ml之間。至少應采用兩個收集器皿，器皿放置的位置不應受試樣的遮擋，以避免收集到試樣上凝結的溶液，器皿內的溶液可用于測試ph值和濃度。（溶液的收集可以按照5的規定在試驗前或試驗中進行。）
4.按照上一步收集到的溶液，在（35±2）℃測量時，濃度和ph值應分別符合上述鹽溶液要求（1.濃度、2.ph值）。
5.濃度和ph值的測量應當在下列時間內進行：
a.對于連續使用的試驗箱，每次試驗后都應對試驗過程中收集到的溶液進行測量；
b.對于不連續使用的試驗箱，在試驗開始前應進行16h~24h的試運行。試運行結束后，在試樣開始試驗之前立即進行測量。為了保證穩定的試驗條件，還應按照a的規定進行測量。
6.相關規定應規定試驗周期：16h、24h、48h、96h、168h、336h、672h。
——恢復：
試驗結束后，除非有相反規定，小試樣應在自來水下沖洗5min，然后用蒸餾水或者去離子水沖洗，然后晃動或者用氣流干燥去掉水滴。
清洗用水的溫度不應超過35℃。
如有必要，相關規范應規定較大試樣的清洗和干燥方法。
試樣應在標準恢復條件下放置，不少于1h，且不超過2h。
——最終檢測：
試樣應進行目視檢測，如有必要，應按照相關規范進行電氣和機械性能檢測，記錄試驗結果。（應注意保證剩余的鹽沉積不能破壞測量結果的重現性。）
——試驗報告：
報告中應包括比較試樣所需要的信息。另外，還應包括試樣暴露周期和在試驗箱內的位置。報告中還應包括濃度和ph值的測量值。
——相關規范中應給出的細節：
初始檢測、預處理、試驗中試樣的放置狀態、試驗周期、恢復、最終檢測。
