非常全面，航空航天用高溫鈦合金鍛件檢測，了解一下
作者：發布時間 : 2020-09-16 類型：權威檢測標簽： 認證證書航空航天用高溫鈦合金鍛件對鍛造工藝的參數要求非常敏感，如鍛造溫度、形量、變形及 冷卻速度的改變都會引起鈦合金組織性能的變化。為更好地控制鈦合金鍛件的質量性能，我國在今年6月份發布了全新鈦合金檢測國家標準GB/T38915-2020《航空航天用高溫鈦合金鍛件》，并于明年4月 1號正式實施。GB/T38915-2020的發布， 不僅對航空航天用高溫鈦合金鍛件牌號級化學成分、力學性能、檢驗方法等進行規定，而且對于不同牌號的熱處理工藝也提供技術支持要求。
一、材料及化學成分分析
不同牌號的鈦合金材料、化學成分都是有不同差異的。由于鈦及鈦合金化學活性高，所以容易受到H、0、N等氣體污染，于是GB/T38915-2020規定其使用的鑄錠材料需采用真空熔煉，而且為了保證成分均勻性，規定鑄錠的熔煉次數不得少于兩次。至于鈦合金成分分析元素主要鈦元素、鎳元素、鋁元素、鉛元素、硅元素、釩元素、鈷元素、元素、釕元素、鋯元素、錫元素等等。
二、鈦合金牌號鑒定
航天航天用高溫鈦合金鍛件的牌號主要有: TA7鈦合金、TA15鈦合金、TA19鈦合金、TA32鈦合金、TA33鈦合金、TC1鈦合金、 TC4鈦合金、 TC6鈦合金、TC11鈦合金、 TC17鈦合金、 TC25鈦合、金TC31鈦合等。
三、力學性能檢測
力學性能檢測主要分為室溫力學性能及高溫力學性能。室溫力學性能主要檢測抗拉強度、規定非比例延伸強度、斷后伸長率、斷面收縮率這幾個指標。高溫力學性能則需要根據牌號的的不同，在不同高溫試驗條件下，檢測其抗拉強度、持久強度。其中持久強度分為100小時、50小時、 35小時三個等級范圍。
四、超聲波檢驗
航空航天用高溫鈦合金鍛件在驗收時，也需要進行超聲波探傷檢驗。主要檢測產品截面高度及厚度是否達標。
五、低倍組織檢驗
航空航天用高溫鈦合金鍛件低倍組織主要檢測是否脆性偏析、冶金缺陷等情況。包括橫向低倍組織的裂紋、縮尾、氣孔、 金屬夾雜物、 非金屬夾雜物等等缺陷。
六、顯微組織檢驗
顯微組織檢測要求如下: TA7鈦合金的顯微組織應是等軸a組織或等軸和拉長a組織，以及部分破碎和扭曲的晶界a及片狀a，無完整的原始晶界。其他鈦合金的顯微組織應是兩相區加工產生的組織，無完整的原始晶界。在轉變的基體上的等軸a組織、或等軸c和拉長a組織，以及部分破碎和扭曲的晶界a及片狀a都是可接受的組織。
當然，除了以上檢測項目外，航空航天用高溫鈦合金鍛件還需要檢測尺寸及外形允許偏差、外觀質量、表面粗糙度等項目。 近幾年，熱模鍛造、等溫鍛造等先進的鍛造技術在鈦合 金的鍛造生產中
得到了廣泛應用，也就對航空航天用高溫鈦合金鍛件提出更高的質量檢測要求。GB/T 38915-2020的頒布實施可促進該行業的健康、可持續發展，進一步提高和完善我國航空航天鈦合金鍛件生產及裝備技術水平，對我國鈦行業的發展會產生重要的影響。
