失效分析在提高產品質量,技術開發、改進,產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義,是根據失效模式和現象,通過分析和驗證,模擬重現失效的現象,找出失效的原因,挖掘出失效的機理的活動。方法分為有損分析,無損分析,物理分析,化學分析等, 其領域成分檢測 。
失效分析常見類型
早期失效率高的原因是產品中存在不合格的部件;晚期失效率高的原因是產品部件經長期使用后進入失效期。機械產品中的磨合、電子元器件的老化篩選等就是根據這種失效規律而制定的保證可靠性的措施。失效按其工程含義分為暫失效和永久失效、突然失效和漸變失效,按經濟觀點分為正常損耗失效、本質缺陷失效、誤用失效和超負荷失效。產品的種類和狀態繁多,失效的形式也千差萬別。因此對失效分析難以規定統一的模式。失效分析檢測中心將可分為整機失效分析和零部件殘骸失效分析,也可按產品發展階段、失效場合、分析目的進行失效分析。失效分析的工作程序通常分為明確要求,調查研究,分析失效機制和提出對策等階段。失效分析的核心是失效機制的分析和揭示。
失效分析檢測方法
1. 無損檢測(NDT)別名無損探傷。指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現代化的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 。
無損檢測方法:渦流檢測(ECT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測 (MT)和液體滲透檢測(PT) 五種。其他無損檢測方法:聲發射檢測(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。
2.物理測試(Physical test) 對物質材料的分析,檢驗,從而確定物質的強度承受力是否符合標準。測試材料或結構承受力而不發生破壞的能力所進行的試驗。材料強度試驗測定材料屈服極限、強度極限或疲勞極限等指標。結構強度試驗測定結構的極限承受力,它不僅同材料強度有關,而且同結構的幾何形狀、機構配件、外力作用形式有關,按試驗加載方式為靜強度試驗、動強度試驗和疲勞強度試驗等。按環境溫度可分為常溫強度試驗、熱(高溫)強度試驗或冷(低溫)強度試驗等。試驗設備包括靜強度試驗設備、動強度試驗設備和疲勞強度試驗設備等。
3.化學分析(chemical analysis )利用物質的化學反應為基礎的分析,稱為化學分析。化學分析歷史悠久,是分析化學的基礎,又稱為經典分析。化學分析是絕對定量的,根據樣品的量、反應產物的量或所消耗試劑的量及反應的化學計量關系,通過計算得待測組分的量。而另一重要的分析方法儀器分析是相對定量,根據標準工作曲線,估計出來。