焊條就是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部分組成。
(l)焊芯。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能;二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。
用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼鋼絲、合金結構鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類。
(2)藥皮。壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮,能使電弧燃燒穩定,焊縫質量得到提高。
藥皮中要加入一些還原劑,使氧化物還原,以保證焊縫質量。
由于電弧的高溫作用,焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損(氧化或氮化),這樣會使焊縫的機械性能降低。通過在焊條藥皮中加入鐵合金或純合金元素,使之隨著藥皮的熔化而過渡到焊縫金屬中去,以彌補合金元素燒損和提高焊縫金屬的機械性能。
改善焊接工藝性能使電弧穩定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高。
總之,藥皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學成分和機械性能,并使焊條具有良好的焊接工藝性能。
氧切割主要的焊接材料是:切割咀、氧焊槍、氧割咀、助焊劑、母材(被焊接材料)、電焊手套、保護面罩等。
主要應用的行業為金屬板金行業、醫療器材行業、模具制作、家具廠、自行車助力車行業、船泊業——可以說在各行業中都有用到。
不銹鋼-鋁合金焊接材料:鋁硅焊料粉 304#、鋁硅焊料粉 430#、鋁硅釬劑粉。
焊條檢測項目:
1、化學成分檢驗:按照現行標準對焊條樣本進行化學元素含量的測定。
2、外觀質量檢驗:垂直焊條表面快速波紋不應大于3.0mm,水平波紋不應大于4.5mm,不允許有坑洼、氣泡、裂縫等表面缺陷。
3、機械性能檢驗:如拉伸強度、斷裂延伸率、沖擊韌性等諸多方面的物理性能測試來考察焊條的耐久性以及抗變形各項指標是否達標。
4、斷口組織檢驗:在放大顯微鏡下觀察焊條斷口組織,判斷焊條中鐵素體和晶粒尺寸等特點,以評估制備工藝是否符合標準和規范。
5、氣孔檢驗:通過板材超聲波探傷等方法對焊接試件進行氣孔檢驗,排除其內部缺陷存在的可能性。
6、包裝標志檢驗:對包裝完整度、主要標志的齊全性、打印的合格證書編號等進行檢測,確認符合制定的裝運質量與安全要求。