檢測內容:
焊縫表面缺陷、未焊透及焊漏等、內腔表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷、內腔殘余內屑,外來物等。
無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現代化的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。
無損檢測已不再是僅僅使用X 射線,包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現象幾乎都被用作了無損檢測,譬如:射線檢測、超聲檢測、液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、目視檢測、紅外檢測、微波檢測、泄漏檢測、聲發射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術,等等,而且還在不斷地開發和應用新的方法和技術。
無損檢測的特點:
1、非破壞性
非破壞性——是指在獲得檢測結果的同時,除了剔除不合格品外,不損失零件。因此,檢測規模不受零件多少的限制,既可抽樣檢驗,又可在必要時采用普檢。因而,更具有靈活性(普檢、抽檢均可)和可靠性。
2、互容性
互容性——即指檢驗方法的互容性,即:同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法;而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。
3、動態性
動態性——這是說,無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗,而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。因而,可查明結構的失效機理。
4、嚴格性
嚴格性——是指無損檢測技術的嚴格性。首先無損檢測需要專用儀器、設備;同時也需要專門訓練的檢驗人員,按照嚴格的規程和標準進行操作。
5、檢驗結果的分歧性
檢驗結果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能會有分歧。特別是在超聲波檢驗時,同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。
概括起來,無損檢測的特點是:非破壞性、互容性、動態性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。