鑄鋼件的檢測難點
作者：發布時間 : 2024-01-10 類型：權威檢測標簽： 認證證書鑄鋼件在澆鑄過程中產生的缺陷雖然與鋼錠澆注產生的缺陷類似，但它們仍屬工藝缺陷，常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。
檢測難點：
1.超聲波穿透性差
粗大的晶粒、不均勻的組織等的復雜界面，都增強了超聲波的散射，能量衰減大，以致可探厚度比之鍛件要小。
2.干擾雜波多
聲波在不均勻、不致密組織和粗大晶粒界面上散射時，其散射信號強度較大，并為探頭所接收;粗糙的鑄造表面對聲波反射會形成雜波;這些在示波屏上都會顯示為雜亂的林狀回波(也稱之為草狀回波)，將可能淹沒缺陷回波，妨礙缺陷回波的辨認。
3.表面耦合條件差
鑄鋼件表面粗糙，不利于聲的耦合，表面硬度大，打磨較困難。
4.缺陷的定量較困難
由于鑄鋼件對聲波的衰減大，缺陷形狀復雜，以人工缺陷為基準的缺陷定量評定，誤差較大，用計算的方法對缺陷定量難度更大。
以上所述正是鑄件檢測的困難所在，這些困難使鑄件檢測受到一定的限制。但另一方面由于鑄件質量要求較低，允許存在單個缺陷尺寸較大，數量較多，同時鑄件缺陷出現的部位規律性強，因此鑄件檢測還是具有一定的價值。
檢測方法：
1)對于中小型鑄件(特別是熔模精密鑄件)，其體積小、重量輕，加工量也少，可以在固定式磁粉探傷機上至少在兩個大致垂直的方向磁化。最好采用直流或脈動直流電流，用濕法連續法檢驗。直接通電法、穿棒法、通磁法以及線圈法都是可以用的。
2)對于體積較大、較重的鑄件，至少在兩個大致垂直的方向對局部或分區進行磁化。最好采用直流或半波整流的便攜式或移動式磁粉探傷機，用觸頭法或磁軛法，干法連續法或濕法連續法，對鑄件局部或分區進行檢測。檢測一般應在兩個互相垂直的方向上進行。
3)為了防止燒壞與電極接觸的鑄件，建議采取下列措施:當觸頭與鑄件表面未完全接觸時不接通電流，當電流已經斷開時才取走觸頭。并且采用足夠清潔和適宜的觸頭。對于經過機械加工的光潔表面，宜采用磁軛法。
4)鑄鋼件由于鑄造應力的影響，有些裂紋(冷裂紋)會延遲開裂，所以不應在鑄造后立即檢測，而應在1~2天后再檢測。
5)鑄件缺陷如果超過驗收標準被拒收，而又允許挖(鏟)和補焊時，補焊區域也要注意控制延遲裂紋的產生。
6)檢測時應憑肉眼，只有在001和01質量等級檢測時可使用不超過3倍的放大鏡。
