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　　金相檢驗(yàn)是判定金屬材料的反映和表征構(gòu)成材料的相和組織組成物、晶粒（亦包括可能存在的亞晶）、非金屬夾雜物乃至某些晶體缺陷（例如位錯(cuò)）的數(shù)量、形貌、大小、分布、取向、空間排布狀態(tài)等問(wèn)題。

　　金相檢驗(yàn)的主要目的，一方面是常規(guī)檢驗(yàn)，根據(jù)已有知識(shí)判斷或確定金屬材料的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝及過(guò)程是否完善，如有缺陷時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生缺陷的原因；另一方面是更深入地了解金屬材料的微觀組織和各種性能的內(nèi)在關(guān)系，以及各種微觀組織形成的規(guī)律等，為研制新材料和新工藝提供可靠的依據(jù)。

　　金相檢驗(yàn)就是在人們主觀意識(shí)的基礎(chǔ)上對(duì)于金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的研究與分析，將物理冶金學(xué)理論運(yùn)用到實(shí)際的操作過(guò)程中，針對(duì)其金屬以及合金的成分進(jìn)行檢驗(yàn)，性能的分析。

　　化學(xué)成分與金相組織：金相檢驗(yàn)是驗(yàn)證和解釋所設(shè)計(jì)成分是否合理的強(qiáng)有力的手段。

　　金相學(xué)與材料科學(xué)：必須依靠實(shí)際的金相研究和金相檢驗(yàn)工作，來(lái)證實(shí)材料設(shè)計(jì)的科學(xué)性，制定工藝的合理性。

　　金相檢驗(yàn)分析，不僅有組織識(shí)別還有評(píng)定，既有定性還有定量、半定量的檢測(cè)。

　　金相檢驗(yàn)的內(nèi)容：

　　（1）材料基體相的組織結(jié)構(gòu)及其缺陷；

　　（2）顯微組織的取向和狀態(tài)的非均勻性，如帶狀、分布不均、晶粒度等；

　　（3）第二相的類型、結(jié)構(gòu)、組成、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布；

　　（4）研究原子按鍵力分布的晶體結(jié)構(gòu)和電子按能量分布的原子、離子結(jié)構(gòu)。

　　常用的金相檢驗(yàn)主要可分為以下幾個(gè)方面：

　　1．原材料檢驗(yàn)：對(duì)原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級(jí)別檢查；對(duì)鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對(duì)鍛造件的表面脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、變形等情況檢查。

　　2．生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制：金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問(wèn)、冷卻速度等是否合適（正確）；化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。

　　3．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：有些機(jī)械零件或產(chǎn)品除要求機(jī)械性能、物理性能指標(biāo)外，有的還要求顯微組織參數(shù)，作為質(zhì)量評(píng)定的技術(shù)指標(biāo)之一。

　　4．失效分析：金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用，對(duì)一些常見(jiàn)的弊病鑒定很方便。如機(jī)件表面脫碳；顯微裂紋的形貌及分布特征；化學(xué)熱處理缺陷；熱處理后的不正常組織；晶界脆性相析出等。這些金相分析的結(jié)果常作為故障分析的根據(jù)。