勘查金屬材料或構件內部的裂痕或缺陷。常見的無損探傷檢測方法有: X光射線探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷、浸濕探傷檢測、渦流探傷、y射線探傷檢測等方法。物理學探傷檢測便是不產生化學反應的狀況下開展無損探傷。
無損探傷是不在毀壞產品工件或原材料作業狀態的前提條件下,對被檢查構件的表面和內部質開展查驗的一種檢測方式。
無損探傷檢測是應用化學物質的聲、光、磁和電等特點,不在傷害或不危害被檢驗總體目標使用特性的前提條件下,檢驗被檢總體目標中是不是存有缺陷或不勻稱性,得出缺陷大小,方向,特性和總數等信息內容。它與毀滅性檢驗較為,無損探傷技術有下列特點。第一具備非毀滅性,因為它在做檢驗時不容易傷害被檢驗總體目標的性能指標;第二具賄整體性,由于檢驗對與錯毀滅性,因此必需時可對被檢驗總體目標開展的全方位檢驗,它是毀滅性檢驗辦不成的;第三具備全線性,毀滅性檢驗一般只適用對原材料開展檢驗,如機械設備I程中遍布采用的拉申、縮緊、坎坷等,毀滅性檢查全是對于制做用原材料開展的,有關產品與在用具,除非是不提前準備讓其再次執役,不然是不可以開展毀滅性檢驗的,而無損探傷技術因不毀壞被檢驗總體目標的性能指標。因此 ,它不但可對制做用原材料,各正中間加工工藝階段、直到終歸產產品開展全線檢驗,也可對執役中的機器設備開展檢驗。
無損探傷檢測是來檢驗鐵磁性材料材料表面和近表面缺陷的一種檢驗方法。當產品工件被磁化時,若產品工件表面或近表面有缺陷存有,由于缺陷處的磁電式擴大而產生漏磁,組成部分電磁場,磁粉便在這里顯示信息缺陷的樣子和方向,進而辨別缺陷的存有。