標簽紙檢測行業的標簽紙生產流程主要有:制漿、網部標簽紙成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復卷、切紙等。在紙制漿的過程中,經常會有一些廢紙沒有完全打成紙漿、或是一些紙漿在儲存罐中停留時間過長,而出現一些腐漿團。如果這些腐漿團在整個標簽紙過程中沒有被除去,則會出現在成品標簽紙中。
另外,標簽紙中也會存在一些標簽紙的色斑(廢紙中油墨沒有完全除去)及標簽紙裂紋等,這些標簽紙中的缺陷通稱為瑕疵。此類的標簽紙供給印刷企業,印刷機在印刷時,極有可能對印刷機造成一定傷害,同時也影響到產品的品質及企業的信譽。
因此,在標簽紙的生產過程中,應當采取一定的措施檢測并剔除含有腐紙漿團等瑕疵的標簽紙,保證標簽紙的品質。由于標簽紙中的瑕疵,傳統的人眼檢測無法適應高速生產線,而且容易漏檢給企業造成損失。所以通過機器視覺技術進行標簽紙表面瑕疵檢測為標簽紙檢測標準提供了很好的方案。
對于正常標簽紙,白度都在70%以上,而腐漿團的白度一般情況下小于30%。白度的檢測可以利用各種光學檢測儀器測量,由于目前標簽紙測量要求在高速運行中動態檢測,必須利用快速檢測裝置,而現有技術方案中應用系統是最理想的選擇。未耒智能基于機器視覺技術制造的標簽紙瑕疵檢測設備通過線陣相機對標簽紙表面進行掃描,配合未耒智能自主研發的標簽紙瑕疵檢測系統對瑕疵進行快速識別,瑕疵進行自動分類,發現瑕疵報警提示并進行打標,實現了100%標簽紙瑕疵檢測,極大的提高生產效率。
機器視覺在標簽紙檢測中心能夠實現高速、精確、在線檢測的優越,目前已經在帶鋼、薄膜、無紡布、標簽紙等領域廣泛應用,備受行業用戶青睞,其成本低、精度高、安裝簡易等優點更是不在話下,已經成為自動化生產檢測、質量控制等領域的一把利器。