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　　電子元件失效分析的目地是依靠各種各樣檢測剖析技術性和分析程序確定電子元件的無效狀況，辨別其失效模式和無效原理，明確其最后無效的緣故，明確提出改善設計方案和生產制造加工工藝的提議，避免無效的反復出現，提升電子器件可信性。失效分析是商品可靠性工程的一個關鍵構成部分。失效分析被廣泛運用于明確研發加工過程中生產制造難題的緣故，辨別檢測全過程中與可信性有關的無效，確定應用全過程中的當場無效原理。

　　在電子元件的研發環節，失效分析可糾正設計方案和研發中的不正確，減少研發周期時間;在電子元件的生產制造、檢測和應用環節，失效分析可找到電子元件的無效緣故和造成電子元件無效的義務方。依據失效分析的結果，電子器件生產廠家改善電子器件的設計方案和生產工藝流程，電子器件應用方改善電路板設計，改善電子器件或整個設備的檢測、實驗標準及程序流程，乃至為此為依據拆換不過關的電子器件供應商。因此，失效分析對加速電子元件的研發速率，提升電子器件和整個設備的產出率和可信性有關鍵實際意義。

　　電子器件失效分析機構對生產制造和應用都具備關鍵的實際意義，電子器件的無效將會產生在其使用壽命周期時間的每個環節，產生在商品研發環節、生產制造環節到應用環節的重要環節，根據分析加工工藝廢殘品、初期無效、實驗無效及其當場無效的無效商品確立失效模式、剖析無效原理，最后找到無效緣故。因而電子器件的應用放在電子器件的挑選、整個設備方案等層面，電子器件生產制造方在商品可信性設計方案全過程，都務必參照失效分析的結果。根據失效分析，可辨別失效模式，搞清無效原理，明確提出整改措施，并意見反饋到應用、生產制造中，將提升電子器件和機器設備的可信性。