色漆 清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定
發(fā)布時間 : 2020-03-03中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1725—2007/ISO3251:2003
代替GB/T1725-1979(1989),GB/T6740-1986;GB/T6751-1986
色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定
Paints, varnishes and plastics
Determination of non-volatile-matter content
(IsO3251:2003,IDT)
2007-09-11發(fā)布
2008-0401實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
發(fā)布
GB/T1725-2007/Iso3251:2003
前言
本標(biāo)準(zhǔn)等同采用sO3251:2003色漆,清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定》英文版)
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1725—1979(1989)《涂料固體含量測定法》、GBT6740—1986《漆料揮發(fā)物和不
揮發(fā)物的測定》和GB/T6751-1986《色漆和清漆揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定》
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1725-1979(1989)、GB/T6740-1986和GBT6751-1986的主要技術(shù)差異為
本標(biāo)準(zhǔn)將三個標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容合井,其適用范圍還增加了魔合物分散體和縮聚樹脂等。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了某些特殊樣品的測試步驟,并規(guī)定了各種類別樣品的試驗參數(shù)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測試結(jié)果的誤差范圍。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國涂料和料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國化工建設(shè)總公司常州涂料化工研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周玲、黃寧。
GB/T1725于197年首次發(fā)布,1989年確認(rèn);GB/T6740于1986年首次發(fā)布GB/T6751于
1986年首次發(fā)布。三個標(biāo)準(zhǔn)本次均為第一次修訂
本標(biāo)準(zhǔn)委托全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋
GB/T1725-2007/1503251:2003
色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定色漆清漆色漆與清漆用漆基,聚合物分散體和縮聚樹脂如酚醛樹脂(可熔酚
醛、線型酚醛樹脂溶液等)的不揮發(fā)物含量的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)也適用于含有顱料、填料和其他助劑(如增稠助劑和成膜助劑》的分散體。本標(biāo)準(zhǔn)也能用于
未增塑的聚合物分散體和膠乳,其不揮發(fā)剩余物(主要為聚合材料和少量助劑如乳化劑、保護(hù)膠體、穩(wěn)定
劑、作為成膜助劑加入的幣劑,特別是用于膠乳濃縮液中的防腐劑)在試驗條件下應(yīng)化學(xué)穩(wěn)定,對可增
塑的樣品,不揮發(fā)剩余物通常包括增塑劑。
注1樣品的不揮發(fā)物含量不是一個絕對量,取決于測定時采用的加熱溫度和時間。斯以采用本方法時,由于溶劑
的留、分解和低分千量組分的揮發(fā),使所得到的不擇發(fā)剩余物含量僅僅是相對值而非真值,因此豐方法主
要用于同類產(chǎn)品不同批次的測試。
注21本方法適用于合成膠乳,只要其加熱時網(wǎng)合適(SO24規(guī)定加熱時2g試樣在相繼兩段加熱時間內(nèi)的質(zhì)量損
失應(yīng)少于0.5mg》,
注3:測定不揮發(fā)物的方法通常還包括采用紅外線或微波輻射的干燥方式。由于這些方法不通用,對這些方法是不
能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。一些聚合物組分在此處理條件下會分解而得到錯誤的結(jié)果。
ISO32331998色漆和清漆通過測量干涂層密度來測定不揮發(fā)物的體積分?jǐn)?shù),它規(guī)定了測定色
漆,清漆及有關(guān)產(chǎn)品不揮發(fā)物的體積分?jǐn)?shù)的方法。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為木標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,共最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/13186-2006色漆濟(jì)漆和色漆與潰漆用原材料取樣(SOl528:2000,IDT)
GB/6753.4-1998色漆和清漆用流出杯測定流出時間( eqv Iso2431:1993)
GB/8298-201濃縮天然膠乳總罔體含的測定〔 egv ISO124:1997, Latex, rubber
Determination of total solids content
xB/T20777--2006色漆科清漆試樣的檢充和制備(ISO1513:1992,IDT
ISO123;2001膠乳取樣
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)
不揮發(fā)物 non-volatile matter
在規(guī)定的試驗條件下,樣品經(jīng)揮發(fā)而得到的剩余物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)
4佼器設(shè)備
普通實驗室儀器和設(shè)備以及下列儀器設(shè)備。
4.1適用于色漆清漲、色潦與清漆用濠和聚合物分散體
金屬或玻璃的平底皿,育徑為(75±5mm,邊緣高度至少為5mm
GB/T1725-2007/I03251:2003
經(jīng)有關(guān)方商定也可以使用不同直徑的皿,商定的皿的直徑應(yīng)在規(guī)定值的士5%范圍內(nèi)。
性1:膠乳樣品,建議使用幫蓋的皿。
注2:耘碉的聚合物分散體或乳液,建議使用約0.1mm厚的鋁。蜚成可以對折的大小約為(70±10)mmx
120±10》mm的矩形,通過輕輕擠壓對折的兩部分面使黏液體完全鋪開
4.2適用于液態(tài)交聯(lián)樹脂(酚醛樹脂)
金屬或璃的平底皿,底面的內(nèi)徑為(75±1)mm,邊緣高度至少為5mm
也可以使用不同直徑的皿,此時用式(1)計算用干試驗的樣品質(zhì)量m,單位為克(g):
nI=3x
d
式中
d—皿底的直徑,單位/離pm》
3—試驗的標(biāo)準(zhǔn)樣
為克(g)
75—皿的標(biāo)準(zhǔn)直毫米(四
4.3烘箱
能在安全條件下巨驗。對最高溫度150的情況,能保持在規(guī)定商定四度(見第7章)的
士2℃的范圍內(nèi):對子用在150℃20℃的情況能保持在規(guī)定或畫定溫度第1章)的±3.5℃的
范擁內(nèi),烘箱應(yīng)裝組潮通風(fēng)裝置醛樹上例外,此時可以使用在烘箱1/3考度的位置裝有孔的
金屬擱板的能自然汽肉烘箱
警告:為了防業(yè)矮炸或起火,對于含有暑揮發(fā)性物質(zhì)的樣品應(yīng)小心處理↓應(yīng)非國家有關(guān)規(guī)定
執(zhí)行。
某些用途的樣品在真空條件下干此時試驗修司定或按G/T89201定的方
法進(jìn)行。仰裁試騎,有各方都應(yīng)使川構(gòu)造柏的烘箱
4,4分析天平
能準(zhǔn)確稱量至G.1
4.5干燥器
裝有適宜的干燥
用氯體結(jié)浸過的于燥段
5取樣
按GBT31861206陶把飄色漆、清漆和色漆與清漆用漆基的火表性品。按IsO123的規(guī)定
取聚合物分散體和膠乳樣品
按GB/T2077-2006的規(guī)定檢查和制備色漆和清的低武樣
6試驗步
進(jìn)行兩次平行測定。
除油和清洗皿(4.1或4.2)。
為了提高測量精度,建議在烘箱(4,3)中于規(guī)定或商定的溫度下將皿干燥規(guī)定或商定的時間(見第
7章)。然后放置在干燥器(4.5)中直至使用。
稱量潔凈干燥的皿的質(zhì)量(m),稱取待測樣品(見第7章)(m1)至皿中鋪勻《全部稱量精確至
1mg)對高黏度樣品(在剪切速率為100s時,黏度v≥500mPB·s+或按GB/T6753.4-1998用
6mm的流出杯測褥的流出時間t≥74)或結(jié)皮樣品用一個已稱重的金屬絲(如未涂漆的彎曲紙質(zhì)回
形針)將試樣鋪平。如有必要,可另加2mL合適的溶劑
用于色漆和清濠及其他用途(如研磨劑,摩擦襯片,鑄造用粘合劑,制模材料》的綰聚樹脂稱取較多
的試樣量,因為這些用途的材料需釆用較厚的涂層進(jìn)行測試以便縮聚樹脂的單體能發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。對
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于比較試驗,待測樣晶在皿中的涂層厚度應(yīng)相同。因此皿的直徑應(yīng)為(75±1)mm,或按4.2中給出的
公式進(jìn)行計算。
掛1:待測釋品是否完全鋪平及鋪平的時間對不揮發(fā)物含量影響很大,如果持測樨品由于黏度大等原因而未完全
鋪平,則表觀不揮發(fā)物含量會增大。
為了提高測量精度,測試色清漆和色漆與清釅用基時,建議另加2mL易揮發(fā)的適宜的溶劑。
建議在稱量過程中,應(yīng)蓋住皿,
對于易揮發(fā)性的樣品,建議將充分混勻的樣品放人一個帶塞的瓶中或放人可稱重的吸管或I0mL
的不帶針頭的注射器中,用減量法稱腳被樣(精確至1mg中,并在底鋪平
如果加入溶劑,建議將盛有試樣的皿于室溫下放置(10~15)hn
水性體系例如聚合物分體和膠州熱時會出,地因為表畫會結(jié)皮,而結(jié)皮也會受到烘箱中
的溫度空氣流速以及相配取形響,在這種情況下,皿中的補(bǔ)層厚盡可能地薄
稱量完畢并加入礦將皿轉(zhuǎn)移至事先調(diào)節(jié)到規(guī)定或商定度(見筆7章)的烘箱中,保持規(guī)定
或商定的加熱時間(
)。
加熱時間結(jié)束后,人轉(zhuǎn)移至干燥器中使之卻至室溫+或故置在灰塵的大氣中冷卻
注2:不使用干聲酸會影響方法的精密度
稱量皿和剩的質(zhì)量(m),精確至1
7補(bǔ)充的試驗件
對于本標(biāo)定的試驗方鹽的任何特殊的用途,個上面章節(jié)中提到內(nèi)外還需給出更詳細(xì)
的說明。
為使本試能得以實,如應(yīng)超定以下試摩數(shù)
題)試驗
見表1和表2);
b)加熱間<表1和表2
e)試樣成DA1和表2
色漆、色與清用基和態(tài)酚率樹脂的試驗
加熱時間
溫度
量
產(chǎn)時別示例
lin
粉末樹
l±0.1
硝維素,酸纖維零噴緣,多異氰酸酯樹
纖F后生物,纖素源空氣干燥型漂,
多異氰酸酯樹脂
合樹脂(包括多異氰酸酯樹脂》,烘烤漆
L25
丙烯酸樹脂(首選條件
6R
l±D》,
烘烤型底;,丙烯酸樹脂
30
101
電漆
60
L35°
3士0.5
液態(tài)酚醛樹脂
a試樣量經(jīng)有關(guān)方商定可以不是g。若是這種情況,建議試樣量不要超過(2±0.2》g。對于含有沸點為
160℃-2℃溶劑的樹脂建漢烘箱溫度為160℃,如有更高沸點的溶劃,試驗條件應(yīng)由有美方商定。
b試驗參數(shù)根據(jù)待測的多異氰酸酯樹脂各自的類型而定。
C可使用交替的溫度,邃漢交替的溫度為120℃和150℃
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表2聚合物分散體的試驗參數(shù)
加熱時間
溫度
試樣量
方法
Tmin
g
120
84
1立0.2
A
105
1亠0.2
B
60
30
1±0.2b
D
a試驗條件根據(jù)待測的聚合物分散體和乳液的類型而定,應(yīng)選擇有關(guān)方商定的條件。
試樣量經(jīng)有關(guān)方商定可以不是Ig然而不能超過2.5g.試樣量也可為0.2g~0.4g確至0.lmg.在
這種情況下,試驗時間可以減少〔由待測分散體的類型而定),只罷所得到的結(jié)果與本表中所給的條件下獲
得的納果相同。
8結(jié)果的表示
用式(2)計算不揮發(fā)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)v,數(shù)值以%表示
mB=m×10
:2)
式中;
m0空皿的質(zhì)量,單位為克(g)
m1—皿和試樣的質(zhì)量,單位為克(g
m:—和剩余物的質(zhì)量,單位為克(g)
如果色漆、清漆和漆基的兩個結(jié)果(兩次測定)之差大于2%(相對于平均值)或者聚合物分散體的
兩個結(jié)果之差大于0.5%,例如53.7%和53.1%。則需按第6章所述的試驗步驟重做。
計算兩個有效結(jié)果(兩次測定)的平均值,報告其試驗結(jié)果,準(zhǔn)確至0.1%。
精密度
9.1重復(fù)性限(r)
重復(fù)性限r(nóng),是指在重復(fù)性條件下,使用本試驗方法所得到的兩個單一試驗結(jié)果《每個單一試驗結(jié)
果都是兩次測定的平均值》的絕對差值低于該限值時,可預(yù)期其置信度為95%。重復(fù)性條件是指在同
實驗室,由同一操作者采用標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法,在短的時間間隔內(nèi)對同一試樣進(jìn)行測試的條件。采用本
試驗方法
對于色漆、清漆和漆基r為兩個試驗結(jié)果平均值的2%。
對于聚合物分散體r為兩個試驗結(jié)果平均值的0.6%
9.2再現(xiàn)性盟(R)
再現(xiàn)性限R,是指在再現(xiàn)性條件下,使用本試驗方法所得到的兩個單一試驗結(jié)果(每個單一試驗結(jié)
果都是兩次測定的平均值)的絕對差值低于該限值時,可預(yù)期其置信度為95%。再現(xiàn)性條件是指在不
同實驗室的操作者采用標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法對同一試樣進(jìn)行測試的條件。采用本試驗方法
對于色漆,清漆和漆基R為兩個試驗結(jié)果平均值的4%。
對于聚合物分散體R為兩個試驗結(jié)果平均值的1%。
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10試驗報告
試驗報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容
)本標(biāo)準(zhǔn)編號;
b)識別待測樣品所需的全部細(xì)節(jié)《廠商,商標(biāo)名稱,批號等);
c)皿的型號;
d)烘箱的型號
)烘箱的溫度和加燕時間
f)所加入的溶劑類型(若加入
g)按第8章規(guī)定表示的試驗結(jié)果;
h)與規(guī)定的試驗方法的任何不同之處
i)試驗?zāi)科?/p>
